工件打磨脉冲除尘器
工件打磨脉冲除尘器
一般在实际使用中,除尘器内置风机,配以特的涡轮,吸风量大、吸力强劲,要据磨床所吸废料的重量及密度来判定工业吸尘机的吸力大小。
在吸一些较重的颗粒时,须考虑接管管径及管长度,通常影响吸力效果的一些主要因素有,用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收,管径太粗、管径长度太长、吸风机本身功率太小、弯道所接太多且分级处理不好!选购吸尘机当以质量可靠、功能使用、操作方便为参考依靠、集尘器PLC程序控制电磁脉冲阀逐个开启,附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。,除了要了解结构与功率外,还要考虑附加功能的多少。
脉冲集尘器具有结构简单、修理养护方便、移动操作灵活、工作稳定可靠等显著优点,是一款性价比高、外观优美的理想设备。坚持安全、经济、适用,并兼顾美观的心设计原则选择工艺优良成熟、系统稳定安全可靠、管理方便、无二次污染的治理技术;对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则。使用场所:五金、机械、汽车、电子、食品、化工、医药等行业除尘设备配套使用。
在抛光、切割、打磨、破坏、焚烧(燃烧)、等工业出产过程中,发生碎屑、烟雾、粉尘等微细颗粒物,布袋集尘机主要针对颗粒粉尘,易收集,不易飞散型,通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体平分离出来的过程为工业除尘的过程。
除尘设备包罗:吸尘罩、除尘管道、除尘器、风机等部门构成。电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收,
吸尘罩:吸尘罩的外形与大小按照产尘点的大小和所需要的风速来决定,缺相保护,远距离遥控控制,大功率负载,吸尘罩需要尽量的接近产尘点,吸尘罩的断面风速要足以降服颗粒物的重力和四周的风速,别的,吸尘罩的设想需要尊随两个准则、要把产尘点四周的粉尘浓度降到不足以影响工人健康的浓度。
脉冲集尘器结构原理:
结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。。 滤筒在吸尘机中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置 在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
简介
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱),一旦过范围必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行
工件打磨脉冲除尘器
机加工行业:配套机床、磨床、同步吸走各种金属铁屑,用经济的方式达到99.5%的集尘效果,模块式组合设计,可根据用户空间确定,蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收,应用的柱塞爆炸反清洗系统,使反清洗优化,多种多样的滤材,可适用于多种烟尘的收集,
功能工业集尘机对比重较大的砂尘,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等,通过吸尘管吸入箱体,进入滤筒过滤,粉尘颗粒被滤筒阻留在表面,净化过气体由出风口排出,中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等。以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,该机除尘效率大于99.5%。提高企业形象及清洁车间环境吗,有利于员工工作的稳定性,
除尘设备包括:吸尘罩、除尘管道、除尘器、风机等部分组成。有效的收集像陶瓷粉末、喷塑粉、硒鼓粉、金属 粉等类似的细粉末,
吸尘罩:吸尘罩的形状与大小根据产尘点的大小和所需要的风速来决定,滤筒捕捉粉尘的粒径达0.3-0.5微米,具非常突出和的过滤,通常,吸尘罩需要尽量的靠近产尘点,吸尘罩的断面风速要足以克服颗粒物的重力和周围环境的风速,滤筒采用垂直装配结构,滤筒的拆换十分方便;对一般粉尘,滤筒可长期使用不需更换,另外,吸尘罩的设计需要尊随两个原则;