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振筛除尘器

振动筛除尘器是常用于各种碎石筛分设备的脉冲除尘器，是一种主要用于振动筛作业时的粉尘收集净化设备，可有效处理振动筛在振动过程中造成的污染问题。目前振动筛除尘器已广泛应用到采矿、建材、粮食、化工、铸造、陶瓷等各个行业，是较为应用范围广的布袋除尘器。

　　振动筛除尘器是在常规除尘器的基础上发展起来的一种新型、布袋除尘器，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了布袋，充分发挥压缩空气强力清灰的作用，是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、可靠，方便的振动筛除尘器。

　　振动筛除尘器与一般喷吹式布袋除尘器的清灰不同，脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排布袋逐排进行喷吹清灰(即所谓再线清灰)，而其它各排滤袋仍进行过滤。即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清灰下的粉尘二次飞扬，部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。PPC型气箱脉冲袋式除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，不产生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机更换一个室的布袋。

振动筛工作过程中产生大量粉尘，振动筛除尘器开始工作时，利用布袋除尘器的离心风机在粉尘外溢处形成负压区，将含尘气体吸入除尘器内，除尘器内设多条过布袋，含尘气体通过布袋时，粉尘被阻挡分离，净化后的气体在经风机排出。当布袋表面粉尘增多，阻力值达到预定值时，压力传感器发给电控箱指示信号，由pLc自动控制的脉冲喷吹系统自动对布袋进行喷吹，附着在布袋上的粉尘抖落掉，经过密封的卸灰管直接到达皮带上。即始终保持布袋良好的过滤，又不产生二次扬尘。

除尘器机组结构 ：
　　1、采用立式垂直组合结构，由下而上由锥形灰斗、滤筒除尘室、脉冲喷吹清灰室、抽风口等构成，因此，除尘器外观整洁、美观、大方，体积小，齐全，功能强大。

　　2、采用了侧进风和垂直滤筒装配结构，因此，除尘有安装面积小和在工作中同步脉冲喷吹清灰效果好。

　　3、尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能滤筒的使用。

　　4、滤筒采用垂直装配结构，滤筒的拆换十分方便；对一般粉尘，滤筒可长期使用不需更换。

　　5、的压缩空气自动定时脉冲清灰，保证除尘器低阻力运行。

除尘器用于粉尘量很大的漂浮、悬浮粉尘的收集与治理，在灰斗下加自动卸料阀，具有可靠、体积小、密封好、方便、使用长等优点。其转速为24r/min，可根据不同的粉尘收集量选择不同功率的卸料阀，以达到实用与经济的双赢效果。PTFE覆膜处理后对0.3µm以上的粉尘过滤效率达99%以上，此过滤度对PM2.5有很好的去除效果，适用于钢铁、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑胶、粉末作业、切削作业、研磨作业、喷砂作业、有机玻璃加工作业等产生粉尘量大的工况。

振筛除尘器特点：

　　1、脉冲离线清灰，效率高达99.9%以上，粉尘不产生二次吸附;

　　2、气源压力仅为0.3-0.4Mpa，喷吹压力小，布袋及脉冲阀使用长;

　　3、处理质量中，高湿气体，过滤风速可达成1.5m/min。

　　4、布袋拆装简便，密封性好，方便更换。

　　5、电控PLC自动控制，操作简便，可靠。

　　6、新型复合针刺毡滤料，耐磨性强，适应各种矿石粉尘，使用更长;

　　7、占地面积小，投资低，排放低。

除尘器日常如何和：
1及时清理桶内杂物和各吸尘附件,尘格尘袋在每次工作后清洁, 检查有没穿孔或漏气,并用清洁剂加温水*清洁尘格和尘袋,并吹干,严禁使用不的尘格尘袋.
2检查电源线及插头是否有破损,用完后把电源线圈绕成一扎挂置于机头盖zb 272吸尘器挂钩上
3吸水工作完毕后检查进风口有无堵塞或杂物,否则需作清理.检查浮波有无破损
4使用机器需轻拿轻放,不能外力撞击.
5机器停用时应通风干燥的场所.
6清洁机器时,请用含水或中性清洁剂的湿布,主机头严禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蚀性的清洁剂,否则会外壳龟裂.
7不要使机器处于长时间连续工作状态,连续工作时间请控制在2小时以内,否则会影响机器.
8长期使用吸尘器时，会因过滤网网眼的堵塞而致使吸力下降。为了防止吸力降，应定期用水清洗过滤网以及布袋，洗后在阴凉处晾干再使用，即可恢复吸力.
9若主机，发出焦味，或有异常振动和响声，应及时送修，不要勉强使用.
10软管不要地折来折去，不要拉伸和弯曲.