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颗粒输送高压风机

颗粒输送鼓风机对气力输送工艺设计的要求：1.粮食加工厂的气力输送是为工艺服务的。但是气力输送本身也直接或间接地担负着一定的工艺任务，所以为了更好地发挥各自的作用，并终地改善工艺效果，两者之间应该相互兼顾，紧密配合。一方面，风运设计要尽量满足工艺的要求；另一方面，工艺上的安排也应该考虑风运的合理性，进行必要的调整。

2.为此，在设计工艺流程时，应该结合具体条件，尽量采用工艺和设备。要在保证成品质量的前提下，简化流程，防止回路。，要优先选用生产效率高和有多种作用的组合设备，以减少设备数量，减少提升次数和物料的总提升量。这些都是降低风运电耗的基础。

颗粒输送高压风机主要参数的确定：输送量、输送风速和输送浓度是风运网路计算的主要参数。这些参数，对网路中各个设备的尺寸大小，整个网路所需动力的多少，以及网路工作的稳定可靠，起着决定性的作用。因此，正确而合理地确定这些参数，对气力输送有效地和经济地工作是十分重要的。

1.输送量：输料管在正常工作中的大物料量为:

G算 =aG   G算——计算输送量
  G——设计输送量，根据工艺流量平衡表或其他要求确定。必要时应通过测定，以求准确 a——储备系数，考虑到工艺上的原因，如原料品质的变化，水分含量的高低，操作指标的改变等可能引起流量变化的因素而附加的系数！  

2.输料管中的风速ν，必须保证物料能可靠地输送，同时也要考虑工作的经济性。风速过高，动力消耗过大。动力消耗与风速的三次方成正比。风速过低，对物料输送量变化的适应性小，工作不稳定，容易发生堵塞或掉料。所以应该在保证输送工作稳定可靠的前提下，尽量采取低风速。通常，当物料的比重和颗粒愈大、输送浓度愈高、或者管道有弯曲和水平输送时，所需风速应取较大数值，反之则取较低数值。粮食加工厂输料管中的风速一般为：

 粮粒 : ν=20～25米／秒
粉类物料:ν= 16～20米／秒

3.输送浓度：输送浓度μ，系指输料管中所输送的物料量与空气量之比，或称混合比或浓度比，即每千克空气所能输送的物料的千克数。
μ=G(物）/G（气） 公式中:
 G物——单位时间所输送的物料重量(千克／时)
 1.G气——单位时间内通过输料管的空气重量(千克／时)从上式可见，输送一定数量的物料所需的生气与输送浓度μ成反比。μ值大，所需的空气少。输送空气是要消耗动力的，空气少了，动力消耗就可减少。同时空气少了，整个网路的管道、卸料器、除尘器以及风机等也可缩小，这样，原材料消耗和投资费用都可节省。这是输送浓度大的有利方面。
但是，输送浓度也并不是越大越好。浓度高了，输送压力损失将增大，操作较闲难，并且容易引起堵塞或掉料。另外，考虑到空气有时还兼有通风和风选的任务，这些都必须保证有一定的风量。所以，过分地追求高浓度，并不是永远合适的。

浓度的大小直接关系到网路的风量和压力损失的大小，我们在选定输送浓度时，还要考虑到此时的风量和阻力是否与风机的风量和压力相适应，也即风机能否在较高的效率下工作。否则，浓度虽然是高的，但风机并不在较率下工作，动力消耗就不一定会降低。我国面粉厂的气力输送浓度，中小型厂，麦间为μ=2~4，粉间为μ=5~3。大型厂，麦间为μ=4～6，粉间为μ=2~5。米厂输送稻谷、谷糙混合物和糙米，μ=3～5；输送米糠，μ=5～2。码头及移动式气力输送装置，当采用高压离心风机时，μ=8~14。根据选定的输送浓度值μ，所需的风量Q应为：

 Q=G（物)/μy(m3/h)   公式中：G物——输送量(Kg／H)  y——空气的比重，取y=1．2Kg／m3   Q——风量(m3／H)    已知风量Q(m3／H)和风速ν(m／s)，输料管的管径D可根据算图或按公式计算而得

 D=0.0188∫Q/μ（米）。

高压送料鼓风机正压输送系统的设计计算;
（一）设计的原则和要求:

1．根据面粉厂配粉的工艺要求，以及被输送物料的品种、数量、大小和排列形式，尽量做到合理利用，布置紧凑。
2．在此基础上，运用一点进料，多点卸料，交替输送，一机多用的原则，在满足工艺要求的前提下，合理组合输送面粉先复筛后进仓，然后打包发放的程序，就可考虑设计复式输送系统。
    
3．在确定各条输送管路的位置和走向时，应尽量缩短长度减少弯头，并使选配阀的数量少。一般情况下，选配阀可优先考虑双路阀（特别是旋塞式双路阀），因其结构简单，体积小，维护方便，价格较低。

在管道由水平转向垂直时，其弯头下方应设置排堵门。其作用是以备清除因突然停机（如停电、电器跳闸）所引起的垂直管中正在输送的物料相继下落而形成的堵塞，防止鼓风机再次起动的困难或载。
4．高压风机，作为输送气源，通常都集中安装在单的房间内，这样可便于管理和控制噪声。供料器的位置应尽量布置在供料点的附近，鼓风机与供料器之间的连接风管，在布置走向时可不必拘泥于弯头的多少和管道的长短，主要考虑的是不过多地影响车间通道，适当照顾整齐美观。对于气源压力较高的送风管，其水平部分应有3%的倾斜（沿气源方向），以便凝结水的集中和收集。
5．在压送系统的设计过程中，必须同时考虑仓或卸料器尾气的收集处理，包括供料器；漏风的收集。这些都可按一般的通风除尘系统进行设计。
总之，设计过程中需要考虑的因素是很多的，应该在坚持基本原则的基础上，灵活掌握，不能生搬硬套，以免顾此失彼，必要时可列出多种方案，论证对比，择善而从。

高压送料鼓风机特点：
1. 型 , 无噪音 : 马达直接运转，在通过加上一体式的销音设施，改进了高压风机噪音大的现像 , 从而达到的效果。
2. 可靠性高当使用情况变化时，机器仍可安全运转。除了叶轮之外，高压鼓风机没有其他动作，因此可靠性之高免。使用*且散热良好的密外侧轴承，因此它具有下列优点：高压缩比；轴承运转温度低；润滑油脂长；免保养。
3. 安装容易 配备齐全，可随时安装与使用，供压缩空气或用于抽真空，也可任意安装于水平或垂直的方向。
4. 叶轮旋转时，不与任何部分零件接触，免润滑，因此可保证无污染。
5. 经过20 年的专业制造经验，密机械设计加上慎重电机配合标准仪器测试，使用所有零件均能达到要求，运用标准 ip54 ， F 级马达效率高，故障极少，马达与鼓风机之间有轴封分试，预防异物进入。同时为确保功能效果，每一台鼓风机在出厂前均经过严格测试。
6. 电压 : 万国电压型， 50HZ 60HZ 均可用 , 无论您的产品是出口至欧美的使用 60Hz, 高电压的 , 还是中东 , 非洲等使用 50Hz 电压的及地区，高压风机均能达到要求 , 功能产齐全 , 让您无后顾之忧 !

高压送料鼓风机是吹吸两用的旋涡气泵，高压风机特殊的叶片设计，具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点。高压风机绝缘强,安装容易,稳定性高,通过的气体无油、干燥,。高压和高吸力的产生在于叶轮特的设计。高压风机的叶轮边缘带有多个叶片，当叶轮旋转时，由于离心作用，两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动，传转输能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后，将再次被加速。由于高压风机多个叶片传转能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高吸力。 

高压送料鼓风机采用特殊材料制造而成：
一、高压风机的风叶、风盖均采用上硬的ADC12材料制成，相当于奔驰车轮钢圈同等材料。
二、高压风机的轴承采用高速、耐高温的轴承，在50Hz的情况下2800转/分钟，在60Hz的情况下3450转/分钟，免润滑，150000小时免维护，相当于连续运转17年。
三、高压风机出入风口均装置内置销音管，从而达到低噪音。
四、高压风机1.1KW以下型号可以全压使用。
五、高压风机压力稳定，通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度*。
六、高压风机在同等功率、同等压力下，流量大于同类产品。
七、高压风机风盖采用片状散热设计，相当于摩托车发动机散热装置，大大降低了风机运行时的温度。
八、高压风机采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到的动平衡配置，并且利于散热。（原因在于：风叶前端有散热片进行散热，而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作，从而保持轴承在低温下长期工作。）
九、高压风机采用特殊的防震脚座设计，从而大大降低风机运行中产生的震动。
十、高压风机经济。在同等功率、同等压力、同等流量下，高压风机的电流少于其它类似产品。

高压送料鼓风机使用要求事项
1， 气泵应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。

2， 气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。

3， 气泵工作时，应避免风机的进风口和出风口出现封死现象，以免使气泵产生过大的热量和电动机电流引起气泵损坏。

4， 气泵除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。

5， 进出气两端的过滤网和消声器应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。

6， 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。

7， 轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。

8， 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

9.只能在风机正档情况下方可运转，同时要保持供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路必须为线路，不应长期用临时线路供电。

10.风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。为了保证安全，不允许在风机运行中进行。检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。

我们的服务与经营理念：
 * 品质-是获得信任的砝码，是竞争致胜关键，是永无止境的追求，价值与尊严的起点、坚持质量*的原则，提供优质满意的服务，顾客满意是我们永远不变的宗旨，提供*的服务，让顾客满意