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防爆变频中压鼓风机

  • 更新时间:  2019-07-10
  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • 防爆变频中压鼓风机整体采用铝合金材质,电机采用YB2系列隔爆型三相异步电动,绝不会出现摩擦产生火花的现象,使用更放心
详细介绍

防爆变频中压鼓风机特点
⒈防爆鼓风机 采用叶轮直接安装在电机上,无接触压缩,即使在***大的压差下,也能保证机器的***大可靠性。
⒉ 防爆中压鼓风机采用宽电压双频(50/60HZ)电机,防护等级IP54(F)。
⒊ 防爆中压鼓风机轴承外置设计,使得风机能够承受高温度,并提高风机的使用和可靠性。
⒋ 防爆中压鼓风机无油、无水压缩。
⒌ 防爆中压鼓风机满足欧洲、北美、澳洲等安全使用要求,并获得欧洲CE认证。
⒍ 防爆中压鼓风机的低噪音,大大改善客户的生产环境。
⒎ 防爆中压鼓风机为中石油、中石化、煤气及沼气特殊设备配备高等级的安全防护风机。
⒏ 防爆中压鼓风机多达60多个型号供您选择,无论您有任何特殊需求我们都可以为您提供个性化产品。

变频防爆中压风机优质的防爆鼓风机,整体铸铝制造;外观致,适用于:化工厂,煤矿,隧道,锅炉,罐装,玻璃工业,通风排风,自动清洗,包装,鱼池供氧,曝气,垃圾分解,煤气输送,气体输送,养殖等。

变频防爆中压风机稳定,压力大,真空度强,密封度好,不漏气,无油气,有防爆证<电机马达>、安全可靠、铝合金铸造;输出的空气干净的,度高;体积小,***无污染。防爆风机整体采用铝合金材质,电机采用YB2系列隔爆型三相异步电动,绝不会出现摩擦产生火花的现象,使用更放心,

 一、 防爆等级均为DIIBT4、DIICT4防护等级达到IP54,绝缘等级为F级,防爆标准符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备2部分 隔爆型d》的规定,也符合IEC60079-1和欧洲标准。 

  二、防爆性高,运行可靠:电机防护等极为IP55,轴贯通位采用V型轴封环,接线盒采用圆形止口加密封圈,提高主要零部件加工度,机座采用平行垂直散热片结构,增大散热面积等多种电气、机械设计措施,在防尘防水方面I提高一个等极,电机运行更加可靠。防爆更好。具备特的优势,立的核心技术和*的使用效果, 通过多次反复试验、测试,各种技术要求、质量、标准、使用效果均达到适用要求,并越同类风机产品水平;在业界取得*好评;
 

防爆变频中压鼓风机功能特点:

 一、具备一机两用功能,同一款产品同时具备吸风和吹风功能。并且还能同时使用吸风和吹风功能。
 二、采用的是无油运转,能使鼓风机输出的空气更加的干净纯净。
 三、压力高、风量大、噪音低、机器重量轻。转子与转子、转子与机体之间的间隙小。大大加强了风的压力。
 四、采用特殊叶片设计,其叶片制造准度高、耐磨损、风力大、使用长。
 五、质量可靠、能在海拔5000以上的环境下正常工作,耐高温,耐严寒。
 六、免维护使用,在质保期之内,基本上不需要任何维护。

 

 

防爆鼓风机选型方式和漩涡气泵是一样的。一般来说,需要按以下两个步骤进行: 

1、需要确定现场是使用高压风机的什么功能,是吸还是吹,找准高压风机对应的压力-流量曲线;如果看错曲线,有时候会造成选出来的产品不能使用; 
2、根据计算出来的压力和流量,在曲线图上找到同时满足压力和流量对应的工作点以上的工作曲线;然后根据工作曲线选择高压风机型号; 
只要是不同的工作现场,其对压力和流量的需求就不一样,所以,要想得到相对准确的数据,就需要进行相关的计算。这个需要由专业的设计人员进行或找专业的公司咨询。

 

变频防爆中压风机选用防爆电机的应用介绍

一、防爆电机的概念防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机,运行时不产生电火花。  防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。  电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。

二、 防爆鼓风机的基本原理

1、爆炸的概念

  在极短时间内,释放出大量能量,产生高温,并放出大量气体,在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化。急速释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。  爆炸必须具备的三个条件: 1 )爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。)2 )氧气:空气。3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

2、防爆鼓风机的原因考虑因素

  易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。


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